Desenvolvimento de projetos 3D
Transformamos ideias, desenhos, medidas e referências em modelos tridimensionais prontos para fabricar — do zero ou em conjunto com você, ajustando até chegar na solução.
Impressão 3D · Projetos · Engenharia reversa · BH
Da ideia
à peça.
Você traz a necessidade — uma ideia, um desenho, uma foto, algumas medidas ou a peça quebrada. Nós projetamos, prototipamos e fabricamos em impressão 3D.
Ideia→Projeto→Protótipo→Ajuste→Peça final
Padrão NEMA 17furação 31 mm · M3 rebaixado
Nervurasreforço de 5 mm
MaterialPETG · camada 0,16 mm
Rasgos M5ajuste de 14 mm
Polia GT2eixo Ø 5
Não precisa ter arquivo 3D. O projeto pode começar com:
- uma ideia
- um desenho à mão
- uma fotografia
- uma peça quebrada
- uma peça existente
- algumas medidas
- um problema a resolver
O que fazemos
Mais do que imprimir arquivo pronto.
Trabalhamos junto com você desde a concepção da ideia até a peça na sua mão — para projetos pessoais, técnicos, comerciais e de prototipagem.
Engenharia reversa
Recriamos peças existentes a partir da geometria e das medidas.
- fora de linha
- difícil de achar
- importada
- adaptação
- versão melhorada
Recriação de peças quebradas
Peça quebrada nem sempre é descarte. Mesmo danificada, analisamos a original, reconstruímos o modelo digital e, quando possível, corrigimos a fragilidade que a fez quebrar.
Clone e reprodução
Medimos e modelamos uma peça funcional para gerar uma versão digital compatível. O arquivo fica guardado — a próxima reposição sai direto.
Prototipagem
Teste antes de investir em molde ou processo industrial.
- dimensões
- encaixes
- ergonomia
- montagem
- aparência
- função
Projetos personalizados
Peças totalmente novas para uma necessidade específica. Você chega com o problema; desenvolvemos a solução com você.
Original4 dentes partidos
RecriadaPETG · perfil evolvente
Engenharia reversa · como fazemos
Contamos os dentes. Calculamos o resto.
Engrenagem do mecanismo de uma cortina rolô, com quatro dentes partidos e sem reposição à venda. Mesmo quebrada, a original entrega o que precisamos: pelos dentes e pelo diâmetro externo chegamos ao módulo, e o perfil do dente é recalculado do zero — a peça nova sai com a geometria de projeto, não com o desgaste da antiga.
- Dentes
- 24contados
- Diâmetro externo
- Ø 26,0medido no paquímetro
- Módulo
- 1,026 ÷ (24 + 2)
- Perfil
- evolvente · 20°ângulo de pressão padrão
- Encaixe no eixo
- furo D Ø 6 · chato 5,0medido
Nosso processo
Seis etapas, uma conversa.
Você acompanha cada passo. Nada vai para a impressora antes de fazer sentido para a aplicação.
1
Entendimento
Você apresenta a ideia, o problema, a peça ou a referência.
2
Viabilidade
Avaliamos dimensões, aplicação, esforços, material e se a impressão 3D é o caminho.
3
Projeto 3D
Criamos ou reconstruímos a peça digitalmente.
4
Protótipo
Uma primeira versão física para análise e validação.
5
Ajustes
Corrigimos encaixe, dimensões ou função até ficar certo.
6
Fabricação
Projeto validado, imprimimos a peça final.
Materiais · FDM/FFF
O material certo começa pelo uso da peça.
Fabricamos por filamento em impressora Bambu Lab A1, com os quatro materiais que o próprio fabricante classifica como ideais para a plataforma.
PLA
acabamento e precisão
Excelente acabamento e precisão dimensional.
- protótipos e modelos
- decorativos e organizadores
- suportes de uso interno
- geometrias detalhadas
PETG
resistente e versátil
Para peças funcionais que pedem mais que o PLA.
- suportes e componentes
- peças utilitárias
- maior resistência
- contato com umidade
TPU
flexível · 95A a 98A
Elasticidade para absorver pequenos impactos.
- proteções e capas
- amortecedores
- pés de apoio
- componentes flexíveis
PVA
solúvel em água
Material de suporte que se dissolve em água — libera geometrias internas complexas em projetos específicos.
ESCOPOABS, ASA, PC, PA e polímeros reforçados exigem condições específicas de impressão e não fazem parte do nosso escopo padrão. Se a sua aplicação precisa deles, avisamos logo na análise de viabilidade.
256³ mm
volume máximo por peça (A1)
0,08–0,28 mm
altura de camada, conforme acabamento
1 peça ou lote
da unidade de reposição à pequena série
Projetos
Problemas reais, do simples ao complexo.
Três exemplos de peças que resolvemos com impressão 3D em plástico — de um botão de fogão a um fole flexível em TPU.
Complexidade baixa
Começou com: um botão perdido
Manípulo de fogão
Recartilhado para a pegada, marcador de posição no topo e encaixe no eixo em D de 6 mm. Em PETG, que suporta mais calor que o PLA perto da chama.
Complexidade média
Começou com: uma porta de box emperrada
Roldana de box com rolamento
Canal em U para o trilho, alojamento com interferência para o rolamento 608 e suporte com rasgo excêntrico para regular a altura da porta — três tolerâncias que precisam fechar juntas.
Complexidade alta
Começou com: uma coifa ressecada
Fole sanfonado de proteção
Sete dobras com parede de 1,3 mm, flange com 4 furos M4 e lábio de vedação no colarinho. Em TPU 98A: flexível para acompanhar o movimento, firme para manter a forma. Impressão lenta e calibrada para material flexível.
Para quem trabalhamos
Pessoas e empresas.
Não é preciso saber modelagem nem impressão 3D para desenvolver um projeto com a gente.
ManutençãoEngenhariaArquiteturaOficinasPequenas indústriasStartupsDesignersInventoresMakersComércioDesenvolvimento de produtosPeças de reposiçãoProjetos pessoais
Diferencial I9vention
Ideia+Design+Engenharia reversa+Prototipagem+Impressão 3D
Tudo em um único processo, com a mesma equipe. Nosso foco é resolver problemas através da fabricação digital.
Vamos começar
Você apresenta a necessidade.
Nós transformamos em peça.
Atendemos Belo Horizonte e região. Mande uma mensagem com o que você tem em mãos — mesmo que seja só a ideia.
- Fotos da peça ou da ideia (com uma régua ao lado, se puder)
- Medidas principais, se tiver
- Onde a peça vai trabalhar: esforço, calor, umidade
- Quantas unidades você precisa